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          機床鋼鋁拖鏈的組成結構及制作過程

          點擊次數:995  發布時間:2020-03-09
                 機床鋼鋁拖鏈被廣泛應用于應用在機床等機械的電纜、油管、氣管、水管、風管上,對電纜、油管、氣管、水管、風管起牽引和保護作用。按連接板和樣式分為幾個類別,每個類品又有多個型號。
            一、機床鋼鋁拖鏈的制作流程:
            1.將選定好的鋼板經冷切割機裁剪開后,放置于冷沖壓設備上,沖壓成型片板稱為鏈板,兩片同一規格的鏈板經點焊機焊牢固定。
            2.將鋼制拖鏈鏈板運往電鍍廠,電鍍廠根據客戶要求選擇鍍鋅還是鍍鎳、鍍鉻。在鍍鋅廠完成電鍍后,再為鋼制拖鏈鏈板裝上鋁合金型材支撐板和軸銷。將一片片的同一規格的鏈板組裝成鋼制拖鏈。鋼制拖鏈可以根據需要做淬火、滲碳處理,以獲得更強的機械強度與韌性。
            二、機床鋼鋁拖鏈的構成:
            其主體是由鏈板(采用鋼板經淬火后再拋光鍍鉻/鍍鋅/噴塑處理)、支撐板(擠拉鋁合金)、軸銷(合金鋼)等部件組成.使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生扭曲變形,鏈板經鍍鉻處理外形效果新穎,結構合理,靈巧強度高,該產品鋼性好,不變形.安裝方便,使用可靠,易拆裝,不下垂.由于本產品外形精美,可在較大程度上增強機床設備的整體藝術美觀效果,增強我國機床,機械設備在市場的競爭能力。
            三、機床鋼鋁拖鏈的規格
            有TL45、TL65、TL95、TL125、TL180、TL225、TL250型,拖鏈寬度可按用戶要求定做,彎曲半徑從50-800之間。
            有三種支撐板的形式。
            (1)當拖鏈需承載較大管、纜負荷時、應選用高強度支撐板——整塊式;
            (2)當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經常拆裝、維修等時。可選用支撐板——分開式;
            (3)安裝管纜的規格品種較多時,可選用支撐板——框架式。
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